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行业动态

微型行星减速机损耗与功率的关系
2016-01-13 17:31:57
 

由于微型行星减速机的损耗分部随功率大小和极数不同而变化,因此为降低损耗,应着重对不同功率和极数时的主要损耗分量采取措施,现将降低损耗的一些途径简述如下:

1、采用较大截面积的铜导线,缩短绕组端部长度,增大微型行星减速机的槽满率,达到减少导线电阻与电流,降低铜损的目的。

2、增加有效材料,降低绕组损耗和铁耗。根据电机相似原理可知,当电磁负载不变,并且不考虑机械损耗时,微型行星减速机的损耗约与微型行星减速机线性尺寸的三次方成比例,而微型行星减速机的输入功率约与线性尺寸的四次方成比例,由此可见,损耗与有效材料尺寸的线性增长成反比。

3、冲片退火工艺验证:冷轧硅钢片对冲剪应力比较敏感,从理论上说,冲剪以后进行退火处理,可以消除应力,恢复冷轧硅钢片的良好性能。

4、改进压铸工艺,降低转子损耗。通过控制转子铸铝时的压力、温度以及气体排放路径等措施,减少转子导条中的气体,从而提高导电率,降低转子铝耗。

如以铸铜转子取代铸铝转子,转子损耗可下降38%。使用铸铜转子可以制造出高效甚至超高效的微型行星减速机。在同样的微型行星减速机尺寸条件下,可能达到更高的微型行星减速机能效水平。针对铸铜转子的特性重新设计微型行星减速机的转子和定子,可以最大限度地提高效率,以达到更高的甚至超超高效的能效标准。

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