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防止齿轮减速机轴承在使用中过早老化
2016-03-22 16:49:01
 

轴承是齿轮行星减速机运转时重要组成部件。若轴承装配错误,质量不佳,缺乏及时维修和运行监视等关键因素,必然导致轴承过早老化。下面介绍几种齿轮行星减速机出现轴承老化时常用的检查方法。

(1)齿轮行星减速机轴承装配过紧

故降现象:当轴承内圈受强力套人轴颈位置上,轻者滚道的底部有严重的环形磨损轨迹,重者在滑道内,外圈和滚珠上均有裂口和剥皮。

故障原因:滚珠与滑道间隙压得过小,从而使扭矩增大,摩擦增加。轴承运行温度上升,使磨损与疲劳加快而失效。

对于这种情况齿轮行星减速机技术人员采用的防止方法:恢复轴承圈之间的幅向间隙(0.01-0.04mm),减少过盈量,如轴颈的直径值应该大于轴承内圈0.02mm为妥,端盖时,轴承沿着受力方向向旋转自如、灵活、无振动和上下摇晃现象,视为合格。

(2) 齿轮行星减速机轴承润滑脂失效

故障现象:轴承的滚珠、夹持器、内圈及其轴颈等处变成揭色或蓝色。

故障原因:来得缺少润滑脂,或油脂干枯老化。属长期使用不追加润清脂而造成。由于电机高速运转,摩擦生热,致使轴承运行温度过高。部件受高热氧化变色。

防止方法:根据电动机的运行时间、环境温度、负荷状况、润滑脂质量好坏等因素。确定电动机运转时补油量和确定换油时间。不能一概而论,一般电机以运行记录在6000-10000h时,应补油1次。而齿轮行星减速机在正常情况下运行20000小时可以免加油。10000-20000h.应换油1次。2极或4极以上电动机的换油量,为轴承室空腔的1/2或1/3为宜,并采用优质锂基润滑油。

(3)齿轮行星减速机轴承强烈振动

 故障现象:解体电机抽心检查铁芯,发现相碰处产生点、片、面的白色、褐色、蓝色擦痕。

 故障原因:由于电机转子与定子铁芯的空气隙很小,当铁心有故障时,会使轴承强烈振动。

1:属转子铁芯受高热变形,导致定、转子铁芯相擦。

2:卧式安装电机轴承老化,会使轴承圈间的幅向间隙增大很多,并超过规定磨损最大允许值时,在重力的作用下,致使转子铁芯在旋转时,摩擦定子铁芯的底部,而增大轴承负荷。

3:转轴变形夸曲幅度较大,在离心力的作用下,促使转子铁芯与定子铁芯相碰。

4:端盖止口拧紧螺栓因受振动,自动松动。使端盖止口松动,轴心线发生偏移,导致定、转子铁芯底部相击。

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